產品品質不僅是瑞軒競爭力的基礎,也是建立聲譽與顧客信任的關鍵要素。在永續發展的趨勢下,良好的產品品質管理具有深遠的影響。透過嚴謹的品質管理,瑞軒確保自身產品在整個生命週期中對環境和社會的影響降至最低,進一步體現其對於可持續發展的承諾。

瑞軒的產品品質管理組織架構以跨部門的方式整合資源,確保品質管理不僅是生產線上的責任,也是全公司每一位員工的共同任務。組織架構包括高階管理層、品質保證部門、生產部門、研發部門以及銷售部門。透過此架構進行管控,瑞軒科技確保在產品開發、生產、銷售等各階段都有嚴格的品質控管。

產品品質管理架構

產品品管四大面向

瑞軒的產品品質管理一共涵蓋四大面向,分別為「製程品質」、「品質設計」、「供應商品質」、「消費者服務品質」。針對每個產品品質管理面向,瑞軒擬定相關作業流程及執行要點,確保管理流程在規劃、執行、查核、行動皆能完善執行與落實。以下為瑞軒產品品質管理流程:一、增加資源投入到產品研發與設計階段,以提升產品的初期品質;二、強化供應鏈管理,確保所有的原材料都符合們的品質要求;三、優化生產流程以減少產品缺陷;四、擴大產品測試與驗收的範疇,以確保每一件出廠的產品都達到最高的品質標準。

產品
品質管理

消費者服務品質

消費者服務品質

  • 消費者專用聯絡窗口
  • QSA (品質系統稽核)/QPA (品質製程稽核)/GP (Green Partner)查核
  • 消費者需求改善及精進
製程品質

製程品質

  • 製程品質控制
  • 裝配控制
  • OOB (品質信賴性測試) 抽樣檢驗
供應商品質

供應商品質

  • 供應商問卷與稽核
  • 供應商品質管理與改善
  • 原物料管理
  • 供應商扶持與品質提升
品質設計

品質設計

  • NPI (新產品介紹/導入)測試
  • ORT (持續信賴性測試)測試
  • 儀器校準
  • 安全性抽樣檢驗

提升產品品質方案

Plan1.

提升原料
品質與良率
方案說明

增加關鍵材料的抽檢比例

Plan2.

降低製成
不良率
方案說明

新增測試流程與考核

Plan3.

降低OC (液晶面板)、
COF (覆晶薄膜)不良
方案說明

修改COF (覆晶薄膜) 夾開口方向並節省成本

Plan4.

減少
產線異物
方案說明

BMS (背光模組組裝線) 線體增加吸塵器,以降低BMS (背光模組組裝線) 内部的異物。

Plan5.

大數據與人工智慧技術導入
方案說明

對品質管理流程進行數據化分析與預測,以提早發現可能的品質問題並採取預防措施

Plan6.

避免系統資訊維護錯誤而導致的批量不良
方案說明

將產品資訊導入廠端 MES 與客戶系統做自動比對

Plan7.

阻燃測試手法與流程改變
方案說明

每批來料內部成型做測試條,廠內進行阻燃測試並符合 UL 測試手法標準

Plan8.

OOB 出貨增加客驗卡關動作
方案說明

增加客驗完成後 QA 再次做系統 Release 動作

品質管理數據化

瑞軒科技的產品品質管理流程以國際認證的ISO 9001品質管理系統為基礎,從產品設計、原材料採購、生產製造、到最後的產品測試與驗收,都有明確的標準與指引以確保產品品質。針對供應給車廠使用的面板相關產品,瑞軒採IATF 16949系統進行流程管理,除了被國際主流車廠所認可,亦能保障乘客的使用安全。瑞軒定期邀請ISO認證的第三方機構進行外部稽核,以確保產品品質管理系統符合ISO 9001的要求,並能持續改善與提升。這些外部稽核不僅提供瑞軒維護產品品質的一種有效手段,也透明、公開的展現瑞軒對品質的堅持與努力。

此外,瑞軒科技利用先進的大數據與人工智慧技術,對品質管理流程進行數據化分析與預測,以提早發現可能的品質問題並採取預防措施。目前瑞軒產線已部分自動化,其中包含沖壓機、電視組裝點膠、噴膠、翻轉、焊接等。同時,瑞軒亦加強員工的品質意識培訓,讓每一位員工都能成為品質管理的一部分。

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