蘇州廠2023 年風險評估依政府委派專家定期評審為無重大風險。以無重大風險作業環境裡，相對較大風險區域主要為10KV 高壓配電房、35KV 高壓配電房、垃圾回收區。日常管理將依據法規、公司管理文件及定期防雷檢測、防火巡查、規範配置消防設施、人員安全教育培訓、配發個人防護設備（ Personal Protective Equipment, PPE ）等措施管控風險。蘇州廠並繪製各區「風險四色圖」現場張貼，各崗位風險製作風險防控告知卡，便於每位員工清楚崗位風險及對應防護措施。廠內也會進行例行性職業病危害因素辨識及評估，每年依法規要求邀請第三方對全廠生產流程做職業病危害因素檢查、檢測及管控現狀評價，並向監理機關回報結論。

越南廠訂有「危險源辨識與風險評價控制程序」，透過政府核准的工作環境風險評估機構進行廠內勞動環境風險監督和評估，同時工廠端風險進行改善和預防，每年會進行至少1 次風險評估，並透過風險評估結果進行廠內改善。各部門各自進行風險評估，對於風險的類型和特點，編寫不可接受風險一覽表和危險源識別及危害程度評估表。安全風險等級從高到低劃分為重大風險、較大風險、一般風險、低風險、較無風險，分別用紅、橙、黃、淺綠、深綠等五種顏色標示；依據安全風險類別和等級建立安全風險資料庫，並制定相關管理措施，重大風險為公司領導層一同制定風險管控措施，較大風險由各廠區廠長階級制定管控措施，一般風險由班組長重點管控。所有風險評估透過PDCA 持續循環。越南廠2023 年風險評估結果重大風險為高空作業（ 超過2 米以上）、高壓電力操作，風險內容與主要管控措施請詳下表。較大風險主要為操作沖壓成型機台噪音較大，可能造成職業病情況，需定期每6 個月安排一次職業病體檢及現場發放和要求配戴抗噪耳塞，另一為操作沖壓噴漆區域會有粉塵，可能造成職業病情況，需定期每6 個月安排一次職業病體檢及現場工作有發放和要求配戴手套、口罩、護目鏡及抗噪耳塞。同時廠內EHS 組員也會於每日進行現場工作環境稽核，適時增加防護措施，進行廠內優化和培訓，確保廠內工作環境安全。